供应食品检测**高压消解罐

食品行业重金属检测高压消解罐
食品行业检测**100ml高压消解罐

高压消解罐用于重金属铅铬检测，样品前处理。
高压消解罐，也称为高压消解炉、压力消解器、压力消解罐、密封熔样罐、溶样器、压力溶弹、水热合成反应釜、消化罐、聚高压罐。
 
工作原理：
食品检测**高压消解罐利用罐体内强酸或强碱且高温高压密闭的环境来达到快速消解难溶物质的目的，是测定微量元素及痕量元素时消解样品的得力助手。样品前处理消解重金属、农残、食品、淤泥、稀土、水产品、**物等。
烘箱中使用温度可以达到200℃，压力5Mpa。
 
食品检测**高压消解罐特点：
1安全。设计时，被动控温转为主动控压。即使温度失控，也不会有危险。
2消解效率高，能力强，能消解许多传统方法难以消解的样品，适应面广。
3密封性好，内杯凹凸榫槽设计。
 4内杯元素空白值低，提高分析的准确度和精密度，降低了工作强度和对环境的污染。
5.外罐内杯有相应编号，方便实验。
6.成本低，使用简便。前期后期投入都很少，操作*，操作人员使用前几乎不需要培训，维护简单。
7.30ml及以下规格可定制成PFA内杯，耐温，承压，耐变形，耐渗透更优
 
高压消解法被我国有关部门认定为标准方法,比如GB/T5009、GB/T14962、GB/T6609、GB/T11914、GB/T17378、SN/T2004.1、2—2005、SN/T 1634-2005等。美国AOAC亦规定此法为测定As、Cd、Hg、Pb、Se、Zn等元素的样品标准分解方法


高压消解罐：高压消解罐：又称消解罐、消化罐、水热合成反应釜、水热釜、压力溶弹、高压釜、闷罐等。
外罐不锈钢，内杯采用优质的聚材质加工而成。应用于纳米材料、化合物合成、材料制备、晶体生长等方面。以及气相、液相、等离子光谱质谱（ICP–MS）、原子吸收和原子荧光等化学分析方法的样品前处理，用于食品、地质、冶金、环保、商检、化工、核工等系统，消解农残、食品、稀土、水产品等**物中Pb、Cu、Zn、Fe、Ga、Rb、Hg、Sn等重金属。
      高压消解罐水热釜是利用罐体内高温高压密封体系（强酸或强碱）的环境来达到快速合成、消解难溶物质的目的，可使合成、消解过程大为缩短，且使被测组份的挥发损失降到较小，提高测定的准确性。多用于**合成、萃取和水热合成等工作。
通过对GB／T5009．11-2003砷、GB／T5009．12—2003铅、GB／T5009．13—2003铜、GB／T5009．17—2003汞国家标准方法中样品前处理方法的探讨，透过现象看本质，它们具有相同的作用原理。经对比实验及重复性实验表明，重复性良好，RDS□5％，尤其在测定食品中易受污染的痕量铅及易挥发砷及总汞时，结果均优于其他样品处理方法。高压消解法实现了一份样品消解液同时对食品中砷、铅、铜、汞的测定，大大提高了工作效率，空白值低、挥发性元素不易损失，避免环境污染，认为高压消解法为标准分析方法。样品前处理能体现出实验室水平的差距。
在化工、材料、高分子等科学作为水热合成反应釜。
水热合成反应釜是在一定温度、压力条件下利用高温高压的水溶液使那些在大气条件下不溶或难溶的物质溶解，或反应生成该物质的溶解产物，通过控制溶液的温度差使产生对流以形成过饱和状态而析出生长晶体。可用于纳米材料的制备、化合物合成、晶体生长等方面，也可以用于小剂量的合成反应，是高校较常用的小型反应釜。

高压消解罐的特点：
1.在烘箱中200℃内使用。在设计时充分考虑了安全性，由被动控温转为主动控压。罐体采用圆形榫槽密封设计，手动螺旋紧固密封性能好，避免了挥发性元素的损失；杯**有泄气孔，安全系数高；
2.我们有优质的稳定材料供应商，能保证内杯材料质量稳定，低空白值（更无黑点、黄点、微小裂痕等致命隐蔽缺陷）。材质、设计、生产工艺也决定整个样品前处理的结果；
3.使用方便：内杯采用特殊设计，易于清洗；精密设备加工内壁光滑，不挂水：
4.内外罐顺序编号，不混配，方便实验中样品的区分，提高实验的可重复性；
5.消解效率高，能力强，能消解许多传统方法难以消解的样品，适应面广，可适用多个样品同时处理；
6.消耗酸溶剂少，空白值低，提高分析的准确度和精确度，降低了工作强度和对环境的污染；
7.规格齐全，可定向加工。
规格：5  10  15  20   25  30  50  60  80  100  150  200  250  500ml